塑胶地板的免蜡层-聚氨酯（PU）

 

        简介：提起聚氨酯，你也许会联想到柔软的可延伸的纤维或者材料（Lycra、Spandex等），但实际上它们也可以是坚韧的或者刚性德。与PVC类似，聚氨酯可以是热塑性的、弹性的或者热固性的。容易起泡，事实上，通过添加起泡剂40%的PU制成了发泡材料。发泡的形式有多种，可以是密闭的、开放的、带微孔的或者过滤性的。PU是一种多用途材料。

 

        设计说明：PU泡沫价格便宜，易于成型，具有良好的结构特性和对碳氢化合物具有很好的耐性。绝大多数的可发泡PU都是热固性材料，因此使用浇铸法比热成型方法更好，能够赋予更好抛光表面和更为复杂的形状。固态的PU可以是片状或者块状的。对于需要用于承受荷载的应用如电力传输带等（常用tpPU），需要用尼龙纤维或聚芳族酰胺纤维增强，使得材料获得高强度的同时具有很好的柔韧性。tpPU在硬度、软化点和吸水性等方面的调节范围比较宽。处理方法和尼龙相似，但价格要昂贵得多。和尼龙相比，tpPU纤维具有更好的硬度、耐磨性能和较低的软化点，常用作刷子上的鬃毛。elPU则更为普遍，可用于制作衣服等其他软性制品，并被冠以Spandex或者Lycra的商标名。elPU常用作坐垫和家具、包裹的地面材料。更硬一点的发泡PU则用于汽车的抗冲击结构。超低密度的发泡类型（95%的空气）用于冰箱或制冷器的隔热层。这些弹性树脂很适用于有抗冲击要求的薄层结构中。elPU是非晶态的而tpPU是晶态的；elPU通常通过浇注和拉拔来成型而tpPU常用注压或者冲压成型。聚氨酯弹性体具有很高的强度（高达48MPa）和耐磨性能、低压缩性和高耐燃油性。-55~90℃的温度范围内都可以使用。 PU泡沫通常要经历一个注压试验过程：将树脂和增硬剂混合注入模型使之反生反应。PU可以通过聚氨酯、腈、环氧、丙烯酸酯等胶粘剂粘接。PU对碳氢化合物具有很好的耐性，再有机溶剂中会蜕化，燃烧缓慢。

 

       使用案例：塑胶地板的面层免蜡层，减震垫层，包装袋，跑步鞋鞋底，轮胎，转向盘，燃料管，轴承，车档，胶粘剂，可膨胀织物涂胶，传送带，振动膜，家具，冰箱或制冷剂中的隔热层；

 

       用作高弹体的：卡车车轮，靴子的护脚部分，汽车保险杠，传送带，金属成型染剂。

 

       可替代材料：尼龙，乙缩醛，天然橡胶，聚苯乙烯泡沫

 

       环境影响：PU由二异氰酸酯、聚苯乙烯或聚醚等合成，二异氰酸酯有毒，在制造过程中需要防护措施，但PU本身无毒。

 

       PU的易燃性和起泡过程使用CFCs起泡剂曾一度使得其广受关注使用新的阻燃剂可以使PU符合防火安全标准；起泡剂CFCs也已经被对臭氧层没有危害的二氧化碳和HFCs所取代。热塑性的聚氨酯可以回收（热固性的不可以），通过最后的焚化处理可以回收热量。有关包装袋回收处理的立法会不利于PU的推广。

 

       工艺说明：几乎所有的聚氨酯都是聚酯、乙醇和异氰酸酯的复合物。混合程度的不同，使得聚氨酯可以使软质的高弹体( Spandex, Lycra)，也可以具有相当的硬度（履带底板，地面砖等），这使得PU成为一种万能聚合物。